喷砂机是表面处理设备应用***的产品，喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压入式喷砂机两类，质量求发展，服务做保障，找喷砂机上海勇达，高品质，重信誉！

手动喷砂机特点：

1、操作空间有三种标准可选择：600*500MM，800*600MM，900*700MM，700*600MM。也可根据客户要求订做。

2、集喷砂、分砂、集尘于一体，不占空间，经济适用，配有加热装置，在喷较细号砂或者天气潮湿时，可为空间加热，使喷砂更顺畅。

3、操作简单，安装快捷，客户可以上门提货，免费提供喷砂技术。外地客户可通过物流发货。木箱包装，安全放心。

4、价格***。我们是专业生产喷砂机厂家，可订制各种要求的喷砂机。

5、本机型三种规格为热销款之一，已销往全国各地，受到客户一致好评。

6.手动喷砂机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好，能源消耗低。

7.手动喷砂机配置有金图公司研制的旋风分离器，能将可以再继续使用的微小磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

8.手动喷砂主要零部件采用优质进口件，***，使用寿命长。

此手动喷砂机适合小型工件喷砂，如表带、五金、橡胶、商标牌、慢走丝、硅胶、小模具的标准机型，操作维修简单，是您表面处理工件美化的理想选择，质优价廉，自主生产，我们将以***的价格尽所能为您降低生产成本。您可以根据产品尺寸大小来选择合适的空间。

具体价格及相关优惠请来电咨询。网上所标价格并不准确。
销售热线：13816896752-王总，QQ：458605562

手动喷砂机工作原理

手动喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

手动喷砂机用途：

手动喷砂机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序；

手动喷砂机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面；

手动喷砂机适用于中、小零件单件小批量生产，高质高效；

手动喷砂机特别适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等；

喷砂机的优点：

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；

设备用途

　　喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，

设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工。喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

设备优点

1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

故障分析

　　喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。

故障现象

　　没有压缩空气，没有磨料

可能原因：

1.压缩空气没有打开

2.调压阀调定压力太低

3.脚踏开关没有调整好或损坏

4.喷砂或磨料阀堵塞

5.安全气路被切断

6.喷砂机主调压阀坏了

7.控制用调压力阀坏了

排除方法

1.打开气源

2.把压力调到0.5MPa以上

3.调整或更换脚踏开关

4.清理喷嘴或磨料阀或重装

5.检查安全气路上的阀

6.检查喷砂机主调压阀

7.检查喷砂机控制阀